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近日，在榆林新材料集团发电分公司脱硫废水零排放项目调试现场，随着设备单体受电完成，项目顺利进入调试阶段，标志着该公司在实现清洁能源生产和环境保护方面迈出坚实的一步。
近年来，随着“水十条”等一系列政策法规的出台实施，寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的水处理工艺，实现脱硫废水零排放的目标，已成为企业产业发展的内在需求，杜绝脱硫废水经稀释后外排，规避水污染环保风险迫在眉睫、势在必行。
榆林新材料集团全面践行绿色发展理念，深化安全环保穿透式管理，培育发展绿色低碳产业，组织开展项目走访调研、工艺指标、成本管控等多方面论证，比选出“利旧原有三联箱系统+高温旁路旋转雾化器干燥”的技术方案，强化源头管控，助力绿色发展。
该项目负责人高保铜介绍，项目采用的工艺方案具有水质适应性好、缓冲能力强、运行成本可控等特点，圆满弥补了原有工艺的不足。下一步，公司将继续规范调试流程，全面检验项目性能表现，加快实现发电脱硫废水的零排放，助力企业发展与周边环境的协调可持续发展。
据了解，脱硫废水零排放项目投资2800万元，历时10个月，建成脱硫废水输送车间、存储箱、蒸发塔等设备设施，经过利旧三联箱脱硫废水预处理、高温旁路旋转雾化蒸发干燥系统等环节，进行发电脱硫废水的系统处理。项目改造完成后，将进一步提升脱硫系统石膏副产物品质，有效规避外排废水和固废处置的潜在环保风险，助力企业加快实现绿色转型升级。（榆林新材料集团 蔡婉洁）
（责编：李茜）
