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从手机、电脑、电视到汽车，显示屏几乎无处不在。人们透过一块块小小的屏幕，感知光彩的绚丽变化，获得信息。近几年，显示效果更好且具有轻便、可折叠等特性的OLED（有机发光二极管）屏幕，逐渐在各类电子产品中普及应用，为消费者带去更好的使用体验。
实际上，就在几年前，OLED屏还是高端电子产品专属，厂商大多只在旗舰机型上使用。OLED屏从高端走向普及的背后，是OLED技术和产品的快速升级迭代，也是面板显示产业链上下游共同努力的结果。来自吉林的科创板公司奥来德（688378）就是其中的关键一员。
目前，OLED面板的主流生产技术路线是真空蒸镀法。这一方法是在蒸镀机的真空环境下，通过蒸发源将有机发光材料加热蒸发，使其平稳蒸镀到OLED基板上。蒸发源是蒸镀机的核心组件，它的性能决定着蒸镀过程中的镀膜厚度和均匀度。
OLED设备行业具有很高的技术壁垒。2017年10月，奥来德自研的用于6代AMOLED（柔性）面板产线的线性蒸发源设备成功量产，凭借优良的性能迅速占领市场，打破了国外垄断。至今，奥来德仍是蒸发源的唯一国内生产商，帮助我国OLED面板产业实现了关键部件的国产化，解决了国内6代AMOLED产线的“卡脖子”技术问题。
近日，证券时报“实探东北高端装备制造业样本”采访组走进奥来德位于上海市金山区的生产基地，现场感受这家“硬科技”企业的“硬实力”。
“蒸”出来的OLED面板
OLED是第三代显示技术，相较于传统液晶显示技术，OLED具有器件轻薄、对比度高、功耗低等优点，尤其是OLED具备实现柔性显示的优势，是目前主流显示技术中市场发展最快、应用前景最好的路线之一。
和依靠背光源发光的液晶屏不同，OLED显示是一种主动发光显示技术。其主动发光的秘诀，是附在基板上的一层薄薄的有机发光材料。当电流通过时，这些材料便能够发光并实现显示功能。
目前，主流的OLED面板生产采用真空蒸镀法。即在真空蒸镀机里，通过蒸发源加热，将有机发光材料气化蒸发并沉积至基板上。
真空蒸镀机由真空抽气系统和真空腔体组成，蒸发源放置在真空腔体内部。在奥来德的车间里，证券时报记者一行见到了真空腔体的“真身”，单个真空腔体高达几米，看上去就像一座“金属房子”。据了解，一条6代AMOLED面板产线通常由多个真空腔体组成，规模十分庞大。
与体积庞大的真空腔体相反，用于加热有机发光材料的蒸发源要小得多。在车间里，记者一行看到了奥来德研发的蒸发源设备，这是一个仅有不到2米的长方形凹槽结构，凹槽周边布置有用于加热发光材料的加热丝，顶部则是一排不规则排列的喷嘴。当蒸发源在蒸镀机内来回移动时，有机材料就被均匀蒸镀到上方的基板上。
蒸发源不重，用奥来德董事长轩景泉的话说，两个成年人就可以“抬着走”。但正是这个小小的设备，不仅是蒸镀机的核心部件，且过去长期被国外厂商垄断，成为我国OLED面板产业“卡脖子”的存在。
轩景泉告诉证券时报记者，早年国外部分掌握核心技术的厂商对国内面板企业实行技术封锁，国内面板企业难以买到优质的蒸镀机和蒸发源，直接导致面板生产良率难以提升。2012年，轩景泉在得知国内面板产业这一窘境后，带领团队开始了对蒸镀设备的研发，他首先把目光锁定在了核心组件蒸发源上。
蒸发源唯一国产厂商
成立于2005年的奥来德，最初一直致力于OLED发光材料的研发，公司是国内少数可以自主生产有机发光材料的企业。也正是在有机发光材料方面的深厚积累，帮助奥来德实现了在蒸发源研发上的突破。
轩景泉告诉证券时报记者，考量蒸发源性能的指标包括蒸镀的均匀度、镀膜厚度、连续蒸镀时长、材料利用率等。主流的AMOLED面板需要蒸镀十余层有机材料，蒸发源使用的材料、温度设置、喷嘴的角度等，都会影响蒸镀效果，进而影响面板的发光效率、显示颜色、良品率等。
“只有对有机发光材料性能研究比较透彻的企业，才能真正把蒸发源做好。”轩景泉表示，相较于纯粹的设备厂商，奥来德研发蒸发源拥有独特的优势。
2012年，奥来德集合了公司在材料、设备、机械、市场等多方面的核心人员成立研发团队，启动蒸发源研制项目。历经多年攻坚，设计出了6代线蒸发源，并于2017年10月正式投产。
奥来德的突破打破了国外的技术壁垒，也解决了国内6代AMOLED产线的“卡脖子”技术问题。2018年，奥来德蒸发源设备即实现收入1.56亿元。近年来，在国内面板厂商进行招标采购的6代AMOLED线性蒸发源中，奥来德是唯一的国内供应商，市场占有率长期位居第一。
奥来德的蒸发源从量产上市至今已有7年时间，轩景泉介绍，公司设备的许多性能指标仍然领跑，“蒸镀的厚度和均匀度，我们能达到纳米级精度；连续蒸镀时长，我们可以做到260小时稳定蒸镀，十几天不用关机。”对于面板生产企业而言，这意味着更高的生产良率和效率。
啃最难啃的“骨头”
显示技术发展日新月异。从早期盛行的等离子显示器，到十年前被视为“高端代名词”的液晶显示器，再到如今正在快速渗透的OLED，几十年间显示技术突飞猛进。技术迭代对普通消费者意味着更好的体验，对产业链上下游则是“落后就要被淘汰”的压力。
轩景泉告诉证券时报记者，奥来德多年来一直坚定执行“深挖洞，广积粮”的经营策略。“公司的材料、设备模块在打破垄断后，技术上要经得住迭代，这要求我们在优势项目里持续深耕，形成自己的优势。”
奥来德的两大主营业务都有着较高的技术门槛。其中，“论克”计算的有机发光材料的技术门槛是专利壁垒高、研发难度大、终端材料纯度要求高、生产流程复杂；而蒸发源的技术门槛是技术壁垒高、研发投入大、制造精度要求高。
为了保持技术上的领先，近几年，奥来德始终保持着较高的研发投入强度。2023年，公司研发投入达到1.22亿元，占营业收入的23.64%。这一投入比例超过了行业平均水平，在以“研发高地”著称的科创板也毫不逊色。
过往财报显示，奥来德每年处于推进中的在研项目都超过了20项。2023年，公司围绕OLED显示开展的研发项目多达26项。截至2023年年底，奥来德已累计申请发明专利799件，累计获得发明专利325件。
轩景泉向证券时报记者介绍，公司目前的研发可以概括为材料类和设备类两大方向。材料方面坚持“迭代”加“增量”和解决产线痛点为开发目标，随着国产化替代进程的加快，公司在对现有材料迭代更新的基础之上，前瞻布局了下一代材料。
在设备方面，公司重点做好高世代蒸发源的技术开发工作，并结合行业发展趋势，布局了硅基OLED蒸镀机和钙钛矿蒸镀机。基于蒸发源产品的技术优势，奥来德此前已经以此为技术基础，进一步开发了小型蒸镀机和钙钛矿设备。据悉，目前公司的小型蒸镀机已完成两台设备的交付，钙钛矿设备已完成整体设计，正在推进样机制作。
“奥来德自成立以来，靠的就是硬科技，民营科技企业就是要做‘难而正确的事’。”轩景泉坦言，真正的技术研发不仅困难，而且失败的风险很高。但未来几年，公司的研发投入不会降下来，等到目前在研的技术取得突破以后，预计还会开展更多新的项目研究，保持技术优势。
迎接更广阔的市场
2017年，苹果公司在其首款全面屏手机iPhone X上，首次使用了OLED显示屏。目前，苹果公司推出的旗舰手机均已使用OLED屏。另外，苹果公司还在今年推出的平板电脑iPad Pro上首次配备了OLED显示屏。
苹果公司对OLED屏的应用，是OLED发展和应用的一个缩影。近年来，随着技术的成熟和成本的下降，OLED的应用场景和市场边界不断拓展。从小尺寸的手机屏幕开始，OLED正逐步向更大尺寸的平板电脑、笔记本屏幕等应用领域拓展。
根据市场研究机构CINNO Research数据，2023年全球市场AMOLED智能手机面板出货量约6.9亿片，同比增长16.1%。OLED在智能手机的渗透率由2018年的不足30%攀升至2023年的48%，预计2024年渗透率有望提升至55%。
随着市场需求的提升，头部面板厂商纷纷加快了对尺寸更大、生产效率更高的高世代OLED产线的投资。根据公开报道，京东方投资630亿元建设的国内首条第8.6代AMOLED生产线项目已在推进中。其他厂商也纷纷“摩拳擦掌”。
高世代产线对应面积更大的基板，也意味着更高的加工难度。“基板尺寸变大后，工作机理虽然还是一样的，但加工难度越来越大了。比如如何实现更大面积蒸镀的均匀性，我们做了很多优化和研究，技术上有了很大的突破，技术壁垒也更高了。”轩景泉表示。
据了解，目前奥来德已经完成了8.6代AMOLED线性蒸发源样机制作，正在进行性能及参数测试及市场开拓，为即将迎来的第8代线建设高潮做好技术储备。根据公司初步测算，8代线蒸发源市场规模有望达到20亿元至30亿元。在当前6代线投资进入末期的背景下，8代线有望为奥来德提供新的业务增量。
除了设备，有机发光材料也将受益于OLED市场需求的增长。奥来德财报显示，近两年，公司有机发光材料业务明显放量。2023年，公司有机发光材料实现收入3.18亿元，同比增长近50%，销售量同比增长了43.9%。
“公司这几年发光材料上量一方面得益于我们技术的突破，另外下游厂商的国产化率整体在提升，使用国产材料也能降低生产成本。”轩景泉告诉证券时报记者。
据了解，除了发光材料，奥来德自主开发的“OLED薄膜封装材料”，已经批量供应给下游平板生产企业，实现了该产品的国产化替代；公司自主研发生产的PSPI材料（OLED显示制程的光刻胶）也已通过下游厂商量产测试并批量供货。
近年来，我国面板产业的发展有目共睹。但轩景泉坦言，我国面板显示产业上游的材料和设备领域，还有很大国产替代的空间。“奥来德会继续攻关材料及设备领域中的核心关键技术，走专精特新发展道路，持续增强技术储备，为发展新质生产力贡献力量。”轩景泉说。
（责编：汪翠萍）
