山东能源枣矿集团三河口矿业公司秉持新安全发展理念,坚持以科技创新为驱动,以系统优化、装备升级为抓手,大力推动科技强安,从“人控”到“数控”升级、从“自动”到“智能”提速,夯实安全生产“基本盘”。
该公司致力于打造“智能化少人化”采煤掘进工作面。建成智能化采煤工作面,实现了工作面两端头三角煤的记忆截割,三机一架协同作业,提高了跟机移架和采煤机速度,采煤工效提升35%。在一采区轨道巷建成采区集中供液系统,形成“泵站+软化水+反复冲洗”全自动化远距离操作模式。
“我们坚持采煤掘进智能化建设齐头并进,积极推进掘进新工艺、新技术应用,职工劳动强度比原来轻多了。”副总工程师孙磊说。
建成“EBZ-318掘进机+皮带自移机尾+干式除尘风机+单轨吊运输”综掘快速掘进作业线,减少了劳动工序及人员,提高了掘进工效,最高月进尺达400余米。
该公司积极推进辅助系统智能化,打造“综合管控平台+数据科学分析+设备智能运维”管理模式,实现机电装备控制“远程化地面化”。
“现在所有设备在机电集控中心都能实现远程一键启停。设备出现故障会自动报警,职工变‘守岗’为‘巡岗’,定期点检、预防性检修,提高了安全稳定性。”机电副总工程师姜广臣介绍。
依托机电集控中心和综合自动化平台,设置远程控制终端,实现井下主排水泵房、采区变电所、主运皮带机等主要生产系统的远程监控。安装大型固定设备状态诊断与智能分析系统和单轨吊运输网络监控系统,将大型设备振动、温度等实时运行状态等参数和单轨吊机车运行状态、定位、车辆信息等参数上传至地面集控室,融合到机运专业综合管控平台。研制应用“煤矿井下巡检值守智能决策AI机器人”,实现了对北翼变电所、泵房内设备温度、运行状态的全维度动态智能巡检和诊断分析。
该公司打造了井下高效辅助运输“云轨网”。在一采区建成“单轨吊+集装箱”高效运输环网,实现“一站式”运料到迎头。给通防设施装上“智慧大脑”,应用功耗低、带载距离长的激光甲烷传感器,解决了工作面顺槽较长,普通甲烷传感器电压不足等问题。泄压打钻使用钻孔轨迹无线监测装置,实现手持机读取、分析轨迹数据,大大提高了钻孔精确度,提高了施工安全可靠性。
“加强安全生产科技支撑,推动科技创新与安全生产深度融合,实现由人防向技防、物防提升,让安全生产插上科技的‘翅膀’,促进矿井行稳致远、长治久安。”三河口矿业公司经理梁锋说。