今年以来,抚州发电公司以提升安全可靠经济环保运行水平为目标,以精益点检定修为引领,加强设备劣化趋势分析和异常分析,系统性、专业化开展深层次隐患排查治理,大幅提升设备健康水平,为能源保供和迎战夏季大负荷续足动能。
技术攻关,着力解决“急难”问题。成立专业技术攻关小组,针对安全生产中遇到的“急难”问题,按照“需求出发、目标导向、精准发力”的原则,制定详细的技术攻关计划,明确目标、责任、时间,进行有力度、有速度、有精度的专项攻关。2024年上半年,通过技术攻关,重点完成2号机组大机推力瓦温度控制、测点故障,1号机组磨煤机振动、电气6KV开关故障等重点难点问题,解决了一系列设备隐患。
技术改造,着力解决“质效”问题。为减少热耗,探索实施空预器三层改两层工程,通过蓄热元件材质升级、结构优化,成功治理蓄热元件破损及空预器差压高问题,1号炉空预器修后运行差压平均下降47.5%,引风机电流平均下降21.5%,排烟温度平均降低近13℃;创新将网带式干渣机改造为鳞斗式和履带式干渣机,提升干渣机出力,实现满足满负荷锅炉排渣需求;通过背板升级、通道优化,对汽轮机安全监视系统进行全面改造,大幅提高热工保护的可靠性;完成智能预警及诊断系统建设,通过智能化建模,实现热力系统在线自预警、自诊断,智慧电厂建设再上新台阶。
精益检修,着力解决“隐形”问题。每年一次的等级检修,像一次全身体检,把平时积攒的各种小问题和没有发现的问题都收入囊中。今年B修期间,在水压试验中,经过职工反复检查,发现发电机一个及其微小的漏点,彻底解决发电机定冷水氢含量异常的问题。此外,还重点实施锅炉酸洗、水中氢监测设备安装等几十个项目,有效提升设备健康水平。其中翻车机油站全面改造后,封闭处理减少了粉尘侵蚀,液压卸荷功能改为“一对一”实现了实时监测压车油缸压力,不仅减轻维护人员的检修工作量,更提高翻车机系统翻卸过程中的安全可靠性,为机组长周期安全稳定运行提供坚强保障。(常青 陈小勇 梅晓玲)
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