山东能源枣矿集团柴里煤矿以“六精六提”融合管理为具体点、落脚点、融合点,聚焦“全面提升突破年”目标定位,将“两化融合”具体化,破解影响降本创效的难题,积极构建全流程、全方位、全覆盖式的“双六零”管理体系,持续强化显性和隐性成本管控,深入挖掘要素潜力,着力增强老矿应对市场和不稳定因素变化的能力。
持续深化产出“零废品”、物资“零废弃”、现场“零浪费”、单位“零闲人”、设备“零闲机”、资产“零闲物”显性成本管理和安全“零事故”、决策“零失误”、管理“零漏洞”、技术“零误差”、机械“零故障”、质量“零缺陷”隐性成本管理,构建显性、隐性“双成本”管理通道和“双六零”管理机制,真正让显性、隐性成本变成“真金白银”。
严格施工过程质量控制,制定废旧物资回收及修旧利废管理办法,井口物资回收超市对回收废旧物资和修复产品实行收购制,鼓励基层单位大力使用回收和修复后的产品,建立“双挂钩、双激励”市场化分配机制,加强井上下生产和非生产用电管理,努力实现产出“零废品”、物资“零废弃”、现场“零浪费”。
依托“设备全生命周期管理系统”,定期开展设备排查活动,提高设备完好率、利用率,降低闲置率、待修率;实行岗位融合,组织富余人员成立专业化队伍,大力开展修旧利废项目,提高人力资源创效能力;加大闲置资产和废旧物资处置力度,制定盘活方案,推动设备“零闲机”、单位“零闲人”、资产“零闲物”。
从防控安全隐患和事故、决策失误、管理漏洞、机械故障、技术误差、设备修复质量、施工质量等方面入手,着力强化隐性成本管控。
“我们在施工掘进巷道时,通过优化施工设计和支护工艺,对围岩完整的巷道采用增大锚杆间排距等措施尽量简化支护,不仅可以有效降低生产成本,而且能够进一步提高作业效率,实现快掘增效。”该矿生产技术科科长黄铜铃说。
通过注重全员、全专业、全覆盖流程管控,建立隐性成本分析制度,对重点隐患源和管控责任单位进行重点监控,严格监督、考核,上半年,该矿实施精益改善大项目2项、自主改善小项目38项,“双六零”管理进一步走深走实。(山东能源柴里煤矿)