库房布局合理、物资摆放精准、标识卡精确醒目,整个库房卫生清洁……这是山东能源枣矿集团滨湖煤矿掘进专业化库房整改提升后的喜人变化。
滨湖煤矿丰富拓展“两增三降四提升”活动,聚焦管理提效、资产提质,大力实施“六精六提”精益管理,在掘进等专业进行专业化库房整治,实现库房管理精细化、标识明确区域化、规范管理台账化、简便领用流程化、完善交旧领新化“五化”管理,推进“两化融合”走向深入。
库房是矿井“行军打仗”的“粮草库”。长期以来,该矿各专业、各单位材料库房均由区队管理,不仅地点分散,而且材料设备都成为各单位的“家产”,造成物资使用效率低、容易积压等问题,是制约矿井成本控制的“顽瘴痼疾”。
面对这一问题,该矿大刀阔斧“对症下药”,以掘进专业为试点,开展库房整合行动,把原有掘进工区、综掘工区等生产区队的材料库房,合并成专业精益库房,全面理顺、规范材料计划、储存、领用、回收等制度,同时保管员由原来的5人缩减到3人,使库房整体面貌焕然一新。
“我们采用‘配餐式’的供应方式,配送时间由3小时/车降低为0.5小时/车,大大提高了工作效率。”滨湖煤矿掘进专业化库房保管员刘磊说。
为最大化降低生产成本,滨湖煤矿坚持源头控制,专业库房根据基层单位提报的用料清单及库存情况,制订下月的物资计划,矿职能部门再进行整体把关,有力避免了重复提报、材料积压等问题。同时,在材料管理上,他们坚持有旧不发新、有代替不发新、有修复品不发新的原则,提高旧材料使用率、周转率,并严格节奖超罚制度,着力提升全员节约意识。
“通过严格的源头计划、资金把控,3月份掘进专业材料计划费用比整合之前降低了5万余元。”滨湖煤矿运营管理中心主任李银说,下一步,他们将坚持以点带面、全面推进,对全矿各单位库房分专业、分系统归置整合、集中管控、信息共享,不断提高物资利用效率。(山东能源滨湖煤矿)