“设备材料库内还有闲置旧物资,尽快盘点型号、数量与实物相差多少……”近日,山东能源枣矿集团田陈煤矿在全矿范围开展“清仓查库”行动,通过清查盘点,提高了材料设备利用率,实现了材料设备状态明、数量清。
田陈煤矿紧紧围绕山东能源“管理提效、资产提质”工作要求,以“两增三降四提升”活动为主线,聚力“五大攻坚突破”,把握工作重点,紧抓关键环节,全力推进经营管理工作提质增效。
“由于设备的更新换代,一些设备配件必然会被淘汰,这就造成库存积压和资源浪费。如何盘活资产,减少库存积压,实现资源共享,是我们这次清仓查库的主要目的。”田陈煤矿物供中心主任刘友库介绍,他们建立了设备管理系统平台,要求各个仓库都要建立电子台帐,并将所有设备配件及时导入信息平台,这就相当于全矿共同享用一个设备库,所有材料配件做到透明管理,调剂使用,减少了资金投入。
开展“清仓查库”行动
今年是山东能源深入整合融合、加快创新突破的关键之年。为全面优化管控体系,田陈煤矿紧紧牵住成本管控这个“牛鼻子”,树牢“干毛巾也能拧出水”的经营理念,聚焦成本可控理念,重点突出材料、电力、修理费三大可控成本的管控,深入落实“一算三减两杜绝”的材料计划审批制度,“一算”即:计算材料需用数量,严格依据作业计划、规程措施、设计图纸、成本定额等,进行准确计算;“三减”即:审批材料计划时,核减现有库存、核减可用修复物资、核减前期生产计划任务欠量部分的材料指标;“两杜绝”即:杜绝选型不准、杜绝无正当理由的新增需求。深化开展“生产费用可控化、现场管理规范化、物资回收精细化、清仓利库常态化”的“四化管理”,减少闲置浪费,实现材料物资利用最大化,降低新购成本和资金占用。
推行“双减双降”用电管理,持续优化采煤、掘进、运输、通风、排水、洗选等主要生产系统,依据工艺流程变化和作业计划安排,动态优化用电方案,完善分时用电管理,规范用电行为标准,健全电力考核规则,严格节奖超罚,促进分时用电管理与集中生产用电的融合统一,做到用电方案最优、用电单耗最低,实现全矿用电总量减少、尖高峰期电量减少、电量电费降低、综合电价降低的“双减双降”目标。
“分类回收”废旧物资
不断深化精益设备模式建设,持续培育和壮大内部修理市场,注重提高基层单位和制修专业维修人员的技术能力,拓宽技能提升的培训渠道与方式方法,加大修理专用器具的投入,购置部分检测设备、试验装置、专用工具等,适当进行维修装备升级,在目前已经实现单轨吊、弗兰德减速箱、电液控等自修基础上,进一步扩大设备自修门类品种,凡内部能够修复的坚决不外委修理,凡能局部外委修理的坚决不整体外委修理,凡能在现场修理的设备坚决不交矿修理。对于相对不可控的其它成本,持续优化资本投入结构,减少非生产性资本投入,降低折旧费用。常态化实施控员降本,不断优化人力资源管理,控制人工成本总量,提高人均收入水平,实现“降总量、增人均”的目的。(山东能源田陈煤矿)