面对时间紧、任务重、战线长,江西大唐国际抚州发电有限责任公司通过科学组织、高效管控,1号机组A修工作实现安全、质量、进度有机统一,取得阶段性进展。
本次检修以汽轮机精益检修为主线,共安排检修项目422项,其中标准项目312项,特殊项目110项,主要包括发电机转子阻尼条改造、锅炉防磨防爆检查、空预器冲洗、等离子稳燃装置加装、深度调峰机组协调优化等项目。
实施安全管理零距离、现场管理零盲区、问题处理零搁置。该公司成立由30人组成的5个区域安全监督小组,制定安全监督体系管理办法,明确责任范围,突出检查作业现场人员严格执行两票、三讲一落实制度等,抓好现场人员作业行为的监督检查,多措并举提高作业人员的安全风险辨识水平和防范能力,发现隐患及时整改,确保检修过程安全管控到位。同时,结合当前形势,全面认真开展安全生产“大排查大整治”专项行动,并取得了较好的效果。截至目前,A修工作未发生人身轻伤及以上事故、火灾事故和设备损坏事故,创造了稳定的安全生产局面。
实现质量管理体系化、过程控制程序化,质量考核具体化。建立检修质量控制体系,全面落实检修工作负责人、专业技术人员的管理责任,严肃质量问题责任追究,杜绝因质量把关不严造成的检修质量事件发生;强化检修质量控制,严格执行检修作业指导书和三措两案,点检员、监理工程师加强检修过程管控,严禁H点未验收执行下道工序、严禁私自改变检修工艺,对于检修过程中遇到的问题,及时召开专题会研究制定解决方案,确保设备检修质量可控;深化检修“精品工程”意识,发挥好各级质检人员的作用,突出重点,切实做好设备隐患治理工作;严格四级验收管理,质量监督组对验收的执行情况进行监督、检查,把好验收质量关。截至4月10日,本次A修W点质检验收累计完成1661项,H点质检验收累计完成2492项,各项工作均在稳步推进。
在确保检修安全、质量的前提下,以汽轮机精品检修为主线,严格控制检修进度,保证检修工期目标务期必成。强化各级网络进度控制,每天对照三级网络进度自查,点检员、监理深入现场对检修工期实时监控;坚持现场办公,及时协调和解决检修过程中的问题,杜绝协调和解决不及时影响工期的情况发生;加强检修进度奖惩管理,在确保安全、质量的前提下,提前完成工期进度给予奖励,延误工期进度落实考核。目前汽轮机本体揭缸已完成,修前通流数据已测量完成,发动机转子按计划已抽出,1号炉防磨防爆水平烟道及尾部烟道测厚已完成,省煤器灰斗及空预器出口烟道正进行检查。(江西大唐国际抚州发电有限责任公司党群工作部供稿)