张义铁：靠一直学习赢得“中华技能大奖”

工人日报-中工网记者 邹明强 通讯员 黄予剑

6月22日，江汉油田清河采油厂采油高级技师张义铁获评“中华技能大奖”，是中石化唯一获此殊荣的员工。

张义铁从事采油工作23年，从一名普通的采油工成长为全国石油石化行业工匠型、创新型高技能人才。以他名字命名的技师工作室，研制出115项技术成果，其中11项在省部级以上获奖，40项成果获国家专利，21项成果在多个油田推广应用，累计为企业降本增效7000多万元。

历时两个多月攻关，张义铁最新革新成果“出炉”了。

“通过磁性探头定点采集声音，蓝牙传输并降噪处理，可以帮助巡查人员判断抽油机、泵类设备声音异响的原因，及时处理，避免小问题酿成大事故。”5月12日，在江汉油田清河采油厂“张义铁技能大师工作室”，展示自己设计制作的故障检测仪时，张义铁眼神充满光彩。

只有一直学习才不担心落伍

一个只有巴掌大小的故障检测仪，经历了外观设计、电路分步、3D打印、组装试验一系列过程。“光是强磁探头，就试验了十几个种类。”

工作室里，各类专业书籍摆满了3个大书柜。“自动化控制、3D打印、三维软件建模……”张义铁介绍自己最近几年的学习重点。

23年前，他从一名初中技校生起步，自学完成采油工程专业大学专科课程，先后取得6个岗位操作证，成为采油工和集输工双料高级技师，并获得中石化职业技能竞赛第1名，成为江汉油田第一位“80后”金牌状元。

张义铁的爱人许光彩与他同在一个单位。“经常帮他收快递。”许光彩说，除了专业书籍，还有各种“奇形怪状”的机械零部件。“他总担心落伍，一直都在学习，周末也经常在工作室捣鼓。”

头顶诸多“光环”，外人很难知道张义铁背后付出了怎样的努力。近年来，他完成了62万字的《江汉油田大采油岗位标准化操作手册》编写工作，并身体力行做好推广应用，实现采油一线员工一专多能、一人多岗、持证上岗。在我国首个国家级页岩气示范区——涪陵页岩气田建设中，他“跨界”完成页岩气采气工岗位标准化建设工作，填补了国内该工种岗位标准空白。

技术创新帮助员工减轻劳动强度

雨季来了，井场周围的杂草又开始疯长。

“考虑到专门购置除草设备不划算，市场上也没有适用于井场道路的设备，我们去年利用基层闲置的拖拉机，改造制作了一台除草机，提高工效近十倍。”张义铁介绍。

“以前一个采油队100多人，管理着100多口油水井，现在井数没有减少，人员却只有30—40人。”张义铁说，人员在减少，管理标准却在提高。如何帮助一线员工减轻劳动强度，让他们把更多的精力投入到井场标准化建设中，提高管理水平，是他经常思考的问题。

近年来，环境保护摆在了油气开发最突出的位置。生产井由于热采、地面下沉等原因会造成井口装置和采油树垂向上移，这种现象被称作井口抬升，严重影响油水井正常生产。张义铁带领技术骨干向难题发起挑战，经过多次摸索和改进，最终研制出一种径向锚定法取换套技术，填补了国内定点更换套管的技术空白，在油田上百口油井应用后，节约油井大修费用1700多万元。

去年以来，为了改变传统人工卸油模式，实现油污不落地，他制作了自动破袋挤油机。为了改变传统开放式加药模式，他又投入到密闭式加药装置研制工作......

“制作了十几个射流器，喷嘴从3毫米、2毫米、1.5毫米、1毫米不等，一个个尝试，不行，又回来重新加工。”张义铁回忆说，去年国庆节，他都是在试验井场度过的。

最终，试验取得成功，为企业绿色发展增添新动力。