“屡屡建功，打破自己创下的行业纪录”

青岛日报/观海新闻记者 王伟  文/图

早上九点多，位浩沿着海湾化学氯乙烯厂的内管廊开始了一天的内部巡检。他走到冷冻机前，三步并作两步跑上台阶看仪表箱，压力、温度数值都在正常范围，机器运行也没有异常。

巡检一圈需要两个小时，他走过循环器压缩机、氮气压缩机、裂解炉，用眼看、用鼻子闻、用耳朵听，调动所有感官去判断氯乙烯装置中每一个部件的异常，比如裂解炉中火焰燃烧的颜色，或者是机器是否漏油。

氯乙烯装置一天24小时一刻不停在运行，作为氯乙烯工段的工段长，位浩时时刻刻提着心。早上8点钟的班前会上，值夜班的同事告诉他一台轻组分泵在夜间运行出了问题，已停止运行。他一边巡检一边回想这台机器的内部构造，认为可能是管道方面出了问题。维修的工人检修完毕后，回复他：过滤器管道因自聚物堵塞造成了汽蚀。与位浩想的一样，管道清理好后，机器就正常运行了。

“闭上眼睛，这些装置的构造就在我的眼前，小到管道的连接位置和各个阀门的材质。”位浩一边闭眼一边说，即使头顶上纵横交错的管道在外行人看来眼花缭乱，他心里却是门儿清。正是基于对氯乙烯装置精准的了解，位浩总能在装置运行故障时作出准确的排查。

管道仪表流程图在脑海中的构建不是一朝一夕之功。2012年，海湾化学决定引入英国英力士公司的氯乙烯生产装置，“当时国内只有天津一家公司用这套设备，海湾化学从来没有生产过氯乙烯，更不用说操作之前从未接触过的设备。”位浩和同事们一起到天津学习氯乙烯新工艺技术。

两眼一抹黑。学习用到的管道仪表流程图全是英文，中专毕业的位浩一个英文单词都不认识。他就从字母开始学起，一个单词一个单词地学。重点控制指标、关键联锁点、异常情况的应急处置……位浩用红笔将管道仪表流程图标注得密密麻麻。课程结束，当同期学员只能背诵基本的流程简图时，位浩已经能精准地默写出十几页的管道仪表流程图。

2015年下半年，新厂区设备基本安装完毕，位浩拿着自己根据图纸编好的共沸干燥方案到现场，挨个控制点对，一个管道一个管道地捋，将方案细化到每一根管道的弯度和上百个液位计、阀门的具体位置。

位浩心里只有一个念头，把氯乙烯新工艺流程学好学精，保证新装置尽快投产运行。有了对装置内部结构的精确把握和重点共沸干燥方案的提前编制，位浩和同事们仅用一周时间就查出了新装置的462项问题，并在两个月内完成了整改。在装置试生产阶段，由于对装置管道仪表流程图已经熟练掌握，位浩在疑难问题排查、检修过程中屡屡“立功”。为了让项目尽快投产，他曾经连续20多天没有回家，吃住在厂里。

2016年10月24日，海湾化学氯乙烯装置全线投产，项目开车时间仅用了一个月，打破了国内氯乙烯装置投产耗时最短纪录。同样，2020年12月12日，海湾化学氯乙烯二期项目投产，再次打破四年前创下的行业纪录。

近期，海湾集团召开了党史学习教育动员大会，位浩经常在工作之余学党史，学习先辈的革命精神。位浩说，要交出圆满答卷向庆祝建党100周年献礼。

党员档案

位浩，1986年出生。现为海湾集团海湾化学有限公司氯乙烯厂氯乙烯工段长。先后获得青岛市优秀共产党员、青岛市工人先锋及青岛市首席技师、第二届“青岛工匠”等荣誉称号。