身为中国陶瓷行业数字化智能化转型升级的推动者,蒙娜丽莎集团紧随时代发展趋势,前瞻布局,以智能制造掀起效率革命,推动形成高质量发展新形态,成为佛山传统制造业数字化智能化转型标杆。
走进蒙娜丽莎总部智能制造大数据中心,只见三面墙上均为大型电子显示屏,能实时显示每条生产线、每个工序的生产状况以及产量、质量、耗能、耗电、耗水等数据,对生产过程进行动态可视化监管,为生产制造管理提供大数据支撑,从而提升生产设备利用率,降低生产过程能源消耗。
而在整洁宽敞的蒙娜丽莎集团数字化示范车间里,没有见到随处飞扬的灰尘,更不见灰头土脸的制陶工,偌大的车间里工人屈指可数,宛如长龙的自动化设备旁是AGV机器人忙碌的“身影”,大大刷新了人们对陶瓷生产的认知。
据悉,蒙娜丽莎特高板示范车间投建于2020年7月,集结了意大利萨克米连续辊压机、工业4.0智能化釉线设备、超大规格岩板喷墨机等全球尖端陶瓷岩板智能制造设备,七层干燥窑、智能储坯系统、移动搬运机器人的AGV叉车等节能高效智能设备,建成蒙娜丽莎智能制造数字中心,运用绿色能源与绿色技术相结合,实现全过程绿色生产。目前,蒙娜丽莎特高板数字化示范车间三条生产线数控装备占有率超过90%,自动化水平达到90%。
蒙娜丽莎集团董事张旗康表示:“蒙娜丽莎特高板数字化示范车间执行‘建筑陶瓷与空间美学、能源资源和互联网+相融合的蒙娜丽莎微笑管理模式’以及‘打造营销、研发、工艺、制造、质控和物流的全流程数字化管理模式’的‘双模式’。”
在制造业大市的佛山,越来越多的传统产业拥抱数字化智能化转型新时代。然而,与家电等行业不同,陶瓷行业数字化转型起步偏晚、步伐偏慢,存在不少痛点。蒙娜丽莎很早就意识到,随着人力等成本上升,行业竞争愈发激烈,而在国家环保政策的严控下,陶瓷行业转型是大势所趋。早在2014年蒙娜丽莎就通过“两化”融合,机器替人,柔性生产,逐步提升公司生产过程的数字化和智能化,并以顾客需求为中心,将供应链、生产过程、订单管理、仓储物流等逐步数字化,以满足对个性化产品的需求。
传统制造业企业数字化智能化转型,在科技创新链条上存在许多关卡,成果要向生产力转化,各个环节要衔接紧密。对于企业,科研创新平台的搭建、人才队伍的组建与产业的升级息息相关,是企业长足发展的基点。2013年,蒙娜丽莎集团便成立了博士后科研工作站;多年来,更是接连成立“国家认定企业技术中心”、中国陶瓷薄板技术应用中心、中国轻工业工程技术研究中心等多个创新科研平台,2021年建成蒙娜丽莎研究院,构建起“一院一室二站六所七中心”为核心的创新高地,实现科研成果转化需要打通产业、院校、科研机构的信息交流与配合,发挥其各自优势,从而使研究、开发、生产一体化迸发不可思量的综合优势。
如今数智化和绿色发展成为建陶行业加速变革、甚至决胜未来的关键。而蒙娜丽莎已经在这条赛道上领跑多时,且探索出“新型陶瓷材料研究+数智融合环保”新模式,并赋能全产业链发展,从而推动中国陶瓷大板岩板制造水平走在世界前列。
蒙娜丽莎只是佛山传统制造业数智化转型升级成功的一个代表,作为全国唯一一个制造业转型升级综合改革试点城市,佛山正大力推动制造业数字化转型升级,未来3年将投入100亿元,助推制造业数字化、网络化、智能化转型升级。(刘文威)