钳工潘军林：人人能改善，事事可改善

潘军林，任职于江苏省无锡市大明金属制品有限公司钳工岗位，多年来他一直勤勤恳恳，2014年10月入职，专注于维护改善，是一名实实在在的“改善之星”。

在同事眼里，他可是个大忙人，各个机组都有他忙碌的身影，日常微信计步20000以上。他不仅是加工过程中成品出现缺陷时的“救星”，更是精益改善强有力的支撑，现场改善、工装制作等成果他都参与其中，参与的改善案例数不胜数。

改造激光设备承料台 

承料台作为激光切割设备主要构成部分之一，不仅影响人员上下料台行走安全性，而且对成品加工精度起到至关重要作用。江苏大明某品牌激光切割设备由于前期加工特殊订单及结构设计不合理，采用铝质主梁菱形结构，常年使用导致料台下沉，不仅支撑条无法插到卡槽晃动存在安全隐患，而且由于平整度不良而影响成品切割质量。

参考其它设备料台，横向采用18mm不锈钢作为主梁，纵向采用8mm碳钢作为辅助固定支撑的方式，增加强度，现场测绘设计图纸加工。

通过料台改造计划，改善完成后，支撑条更换时间减少1/3，改善后床台稳固、插条无晃动，大大提高作业时安全系数，同时保证了料台平整度，对成品切割质量起到一定的改善作用。

除了对激光设备料台的成功改造外，他还先后完成对水切割料台主梁改造、等离子料台加高等改造项目。

制作圆形及小型工件的打磨工装 

小型圆形工件切割节点的打磨，一般采用手扶工件的打磨方式，重心不稳，且容易滚动，不仅效率低下，而且存在安全隐患，极易造成人员手部伤害。为此，“老潘”创新制作可伸缩式工装，根据工件大小进行调节，使用手摇式螺丝旋转将工件夹紧后进行打磨作业。通过改善，极大地提高了安全系数和工作效率。

通过制作打磨工装，某长期合作重点客户的小件成品节点打磨效率提升一半，另外钻床模具工装制作也大幅降低了作业风险。

废旧锯条放置工装改善 

前期废旧锯条回收时，现场随意捆绑后扔在铁箱中，影响美观，出售废料时更耗时费力。如回收时，要动用行车将铁箱吊运至安全通道，影响现场生产；且每件清点后，锯条要扔进回收厂家货车中，底部锯条还需人员翻入铁箱，再将其取出，存在一定的安全隐患。

针对此现象，改善组购买定向轮、万向轮，利用废旧板材制作移动小车。同时，在小车上定距烧焊方管，便于定点放置锯条。改善完成后，废锯条统一大小，缠绕后放置小车上，整齐美观，且数量便于清点。厂家回收时，单人可以推动小车，无需占用行车吊运，同时还消除了生产作业中的安全隐患。

在江苏大明生产二部，随处可见潘军林参与的改善案例。不过在他眼中，这些改善都是微不足道的，他始终坚信“人人都有改善能力，事事都有改善余地”。他积极、热情的参与改善活动，也影响身边同事踊跃投入到日常工作的改善过程中，为公司的生产建设多添砖再加瓦。相信“老潘”的改善之路一定会在江苏大明不断延伸，越走越远。（杨木军）