陕汽控股：“四新”落实在一线

在陕汽控股车身厂冲压车间里，对习近平总书记“四新”指示的宣贯不仅体现在显示屏、宣传栏，更体现在一线员工的具体工作中。比如“冲压自动化喷油技术应用”，就是模修班组的员工发现A、B生产线上人工涂抹拉延油存在不足之后的创新改善成果。人工涂抹拉延油需专设两名员工做刷涂工作，均匀性差，材料、工具损耗大。员工把发现的问题和解决思路汇报到车间后，得到了冲压党支部的大力支持，党员、技术骨干牵头和项目提议者一起成立了临时项目小组，目标是设计一款实用适用的拉延油喷涂设备，提高工艺，降低成本。

涂油机初始设计是钢制机械结构，由于缺乏滑动轴承等降低摩擦的零部件，运行过程中摩擦系数很大，与设计状态差之甚远；改进版在初始设计的基础上加入了轴承、活塞泵、电磁阀等动力、传动、控制方面的装置，但钢制的机械臂结构超载过重，在运行过程中出现抖动、伸曲不平稳、无法工作等情况，仍未达成项目目标。

项目组人员经过不断尝试，设计并制作出可用于生产线的自动化涂油机，该涂油机采用折叠三连杆机构，保持了喷涂头水平移动时力臂平行于要喷涂的板材；机械架构使用铝合金材质等重量轻且不易起锈的材料；传动采用压缩空气为动力源，同时推动折叠臂和活塞泵，避免现场电线的布局及安全问题；电气控制使用24伏安全电压，控制双控五位三通常闭阀、电磁阀和磁性开关，最终成品实现遥控式一键完成伸展、喷涂、折叠三个动作，用时短、拉延油喷涂全覆盖。该项目的应用实现了板材涂油自动化，减少了人力、原料、工具成本，拉延油的喷涂面质量也有了显著提升，降低了板材原料在深拉延加工时的废品率。

随着涂油机的投入使用，项目组成员又发现，随着板材使用量在变化，机械喷涂手臂也应该跟着垂直上下运动，适应工作需要。他们的新计划是加装升降系统，让涂油机能够适应远近高低各种工况，更加灵活轻便。

创新就是打破常规思路，不断追求更好的过程。在习近平总书记“四新”指示的号召下，冲压车间党支部内部挖潜，努力让一线员工更深入地参与到生产创新当中，把员工的切身体会提炼成新思路、转化为新项目，从而为车间、分厂、集团贡献一线力量，增加创新价值。(李鸿欢 朱鹏飞)